ในการเปลี่ยนแปลงของดินดิบเป็นผลิตภัณฑ์เซรามิกที่ประณีตวัสดุหนึ่งมีบทบาทสำคัญ:อะลูมินา- อลูมินาชนิดพิเศษนี้ประมวลผลผ่านการเผาอุณหภูมิสูง - สูงมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมที่ทำให้เป็นองค์ประกอบสำคัญที่สนับสนุนการพัฒนาของอุตสาหกรรมเซรามิกส์
คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของอลูมินาที่ถูกเผา:
Calcined Alumina เป็นสารอนินทรีย์ที่ไม่ใช่ - วัสดุโลหะที่ผลิตโดยการเผาอุณหภูมิสูง - สูงของอลูมินาอุตสาหกรรม มันมีคุณสมบัติที่น่าทึ่งมากมาย
ประการแรกความแข็งสูงของมันเป็นลักษณะสำคัญ ด้วยความแข็งของ Mohs ที่ 9 มันเป็นอันดับสองของ Diamond ทำให้เซรามิกที่ทำจากมันสวมใส่อย่างสูง - และความสามารถในการรักษารูปลักษณ์ที่ดีและความเสถียรของโครงสร้างในระยะเวลาการใช้งานเป็นเวลานาน
ประการที่สองมันแสดงความต้านทานอุณหภูมิสูง - ที่ยอดเยี่ยมสามารถทนต่ออุณหภูมิได้มากกว่า 1,000 องศาโดยไม่ต้องเสียรูปหรือความเสียหายทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานเซรามิกอุณหภูมิสูง
นอกจากนี้ยังมีความเสถียรทางเคมีที่ดีการต่อต้านปฏิกิริยาทางเคมีกับสารอื่น ๆ และสร้างความมั่นใจว่าประสิทธิภาพที่มั่นคงของผลิตภัณฑ์เซรามิก
ในที่สุดคุณสมบัติฉนวนที่ยอดเยี่ยมทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์

ฟังก์ชั่นหลักของอลูมินาที่ถูกเผาใน Glazes:
อะลูมินาที่มีการเผาด้วยความบริสุทธิ์สูงความแข็งสูงและความเสถียรทางเคมีที่ยอดเยี่ยมพบว่ามีการใช้งานอย่างกว้างขวางในด้านการเคลือบเซรามิกโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเคลือบสำหรับเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเซรามิกสร้างและพิเศษ- เซรามิกวัตถุประสงค์
ในการใช้งานจริงจะช่วยเพิ่มความแข็งและความต้านทานต่อการเสียดสีของพื้นผิวเคลือบอย่างมีนัยสำคัญลดรอยขีดข่วนและการสึกหรอบนผลิตภัณฑ์เซรามิกและยืดอายุการใช้งาน นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความเสถียรทางเคมีของการเคลือบลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนด้วยกรดและอัลคาลิสและเพิ่มความต้านทานคราบและความทนทานของผลิตภัณฑ์
นอกจากนี้การเพิ่มอลูมินาที่ถูกเผาในปริมาณที่เหมาะสมสามารถปรับอุณหภูมิการหลอมละลายและความหนืดของการเคลือบผิวการปรับปรุงความสามารถในการไหลและป้องกันข้อบกพร่องเช่นรูเข็มและความบ้าคลั่งทำให้พื้นผิวที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอ
คุณสมบัติทางแสงที่เป็นเอกลักษณ์ของมันยังช่วยให้สามารถควบคุมความเงางามของเคลือบได้เพิ่มพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนให้กับการเคลือบด้านและเพิ่มความสม่ำเสมอของความมันวาวในการเคลือบมัน
ความสำคัญของอลูมินาที่ถูกเผา:
Calcined Alumina (Al₂o₃) เป็นวัตถุดิบที่ใช้งานได้สำคัญในอุตสาหกรรมเคลือบเซรามิกมีบทบาทสำคัญตลอดกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การควบคุมคุณสมบัติการเคลือบ
จากมุมมองพื้นฐานความแข็งของ Mohs สูงของ 9 รวมกับการมีปฏิสัมพันธ์กับส่วนประกอบเช่นSio₂และ Cao ในการเคลือบจะก่อให้เกิดแก้วอลูมิโนซิลิเกตที่หนาแน่นหรือเฟส mullite เพิ่มความแข็งของพื้นผิวเคลือบจากทั่วไป 5 {- 6 Mohs เป็น 7-8 สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและการสึกหรอของผลิตภัณฑ์เซรามิกที่มีการจราจรสูงเช่นกระเบื้องปูพื้นและเคาน์เตอร์ซึ่งยืดอายุการใช้งาน
นอกจากนี้ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (ประมาณ 7 ×10⁻⁶/ องศา, 20-1000 องศา) ควบคุมอัตราการขยายตัวโดยรวมของการเคลือบอย่างมีประสิทธิภาพป้องกัน "การแตกหัก" ที่เกิดจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของความร้อนระหว่างร่างกายเซรามิกและการเคลือบ
ในการใช้งาน colorant อะลูมิเนียมที่ถูกเผาเป็นตัวพาความเสถียรสำหรับสีออกไซด์ของโลหะออกไซด์ (เช่นเหล็กออกไซด์และโคบอลต์ออกไซด์) ยับยั้งการระเหยหรือการแพร่กระจายของสีที่อุณหภูมิสูงและป้องกันการแปรผันของสีหรือการซีดจาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระดับสูง - glazes อุณหภูมิมันรักษาความเข้มข้นของสีและสีที่สอดคล้องกันซึ่งมีส่วนทำให้เกิดผลการตกแต่งที่ยาวนานและยาว- ดังนั้นจึงเป็นตัวขับเคลื่อนหลักสำหรับการพัฒนาประสิทธิภาพสูง - และกระจกเซรามิกที่เสถียร





