วิธีการเลือกสารกัดกร่อนกับชิ้นงาน

ทางเลือกของการขัดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวัสดุของชิ้นงานและวิธีการรักษาความร้อน

เมื่อบดวัสดุที่มีความต้านทานแรงดึงสูงให้ใช้สารกัดกร่อนที่มีความเหนียวสูง

ข สำหรับวัสดุที่มีความแข็งการเจียรต่ำและการยืดตัวมากให้ใช้สารกัดกร่อนที่เปราะมากขึ้น

ค. เมื่อบดวัสดุที่แข็งให้ใช้สารกัดกร่อนที่แข็งกว่า

d ใช้สารกัดกร่อนที่ไม่เกิดปฏิกิริยาเคมีในวัสดุที่กำลังประมวลผล

สารกัดกร่อนที่ใช้กันมากที่สุดคือคอรันดัมสีน้ำตาล (A) และคอรันดัมสีขาว (WA) ตามด้วยแบล็กซิลิกอนคาร์ไบด์ (C) และกรีนซิลิคอนคาร์ไบด์ (GC) ที่ใช้กันทั่วไปคือ chromium corundum (PA) และ single crystal corundum (SA) , Microcrystalline corundum (MA), เซอร์โคเนียมคอรันดัม (ZA)

ล้อบดคอรันดัมสีน้ำตาล: คอรันดัมสีน้ำตาลมีความแข็งและความเหนียวสูงและเหมาะสำหรับการบดโลหะที่มีความต้านทานแรงดึงสูงเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนโลหะผสมเหล็กเหล็กหล่ออ่อนทองแดงแข็ง ฯลฯ การขัดนี้มีประสิทธิภาพการบดที่ดีและการปรับตัวที่กว้าง . มันมักจะใช้สำหรับการบดหยาบกับขอบขนาดใหญ่ มันราคาถูกและสามารถใช้กันอย่างแพร่หลาย

ล้อบดคอรันดัมสีขาว: ความแข็งของคอรันดัมสีขาวสูงกว่าคอรันดัมสีน้ำตาลเล็กน้อยและความเหนียวต่ำกว่าคอรันดัมสีน้ำตาล ในระหว่างการขัดเมล็ดขัดจะแตกได้ง่าย ดังนั้นความร้อนจากการเจียรจึงมีขนาดเล็กและเหมาะสำหรับการผลิตเหล็กชุบแข็งที่มีความแม่นยำเหล็กคาร์บอนสูงเหล็กความเร็วสูงและล้อเจียรสำหรับการบดชิ้นส่วนผนังบางราคาแพงกว่าคอรันดัมสีน้ำตาล

Black Silicon Carbide Wheel: แบล็กซิลิกอนคาร์ไบด์มีความเปราะและแหลมมีความแข็งสูงกว่าคอรันดัมสีขาวเหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งแรงเชิงกลต่ำเช่นเหล็กหล่อทองเหลืองอลูมิเนียมและวัสดุทนไฟ

ล้อเจียรสีเขียวซิลิคอนคาร์ไบด์: กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์มีความแข็งและเปราะบางกว่าคาร์ไบด์ซิลิกอนสีดำอนุภาคขัดคมและการนำความร้อนที่ดี เหมาะสำหรับการบดวัสดุที่แข็งและเปราะเช่นซีเมนต์คาร์ไบด์แก้วแสงและเซรามิก

ล้อบดคอรันดัมโครเมี่ยม: เหมาะสำหรับการบดชิ้นงานที่มีคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวสูงเช่นเครื่องมือตัดเครื่องมือวัดเครื่องมือและเธรด

ล้อบดคอรันดัมคริสตัลเดี่ยว: เหมาะสำหรับการบดสแตนเลสเหล็กวานาเดียมความเร็วสูงและวัสดุอื่น ๆ ที่มีความเหนียวสูงและความแข็งสูงและชิ้นงานที่ง่ายต่อการเปลี่ยนรูปและเผา