ปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการเจียรทรงกระบอกแบบไร้ศูนย์กลางและแนวทางแก้ไข

WลูกโลกDผล

Cใช้

Pสิ่งประดิษฐ์และSโซลูชั่น

ข้อผิดพลาดของความกลม

1. ความสูงของกึ่งกลางชิ้นงานไม่เหมาะสม ทำให้ขอบมน

2. หินเจียรแข็งเกินไป

3. ใส่ล้อเลื่อนไม่ถูกต้อง

4. ล้อเจียรไม่สมดุล

5. ชิ้นงานมีค่าเผื่อมาก

6. น้ำมันตัดกลึงไม่เพียงพอทำให้ชิ้นงานเสียรูปเนื่องจากความร้อน

1. เพิ่มความสูงตรงกลางของชิ้นงานเมื่อสร้างวงกลมขอบเลขคี่ และลดความสูงตรงกลางของชิ้นงานเมื่อสร้างวงกลมขอบเลขคู่

2. เลือกหินเจียรที่มีความแข็งอ่อนลงเพื่อเพิ่มการลับคมในตัวเองของหินเจียรและลดแรงในการเจียร

3. แต่งล้อนำใหม่ เมื่อแต่ง ควรลดออฟเซ็ตและมุมการหมุนของหัวเพชรให้เหมาะสม

4. ปรับสมดุลและแต่งล้อเจียร

5. เพิ่มจำนวนครั้งในการบด

6. ทำให้น้ำหล่อเย็นเพียงพอที่จะลดความร้อนในการเจียรในพื้นที่การเจียร

ความแตกต่างของทรงกระบอก

1. การเลือกพาเลทหรือท็อปแวร์ที่ไม่เหมาะสม

2. ตำแหน่งของพาเลทไม่เหมาะสม

3. ตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมของแผ่นนำทาง

4. ล้อเจียรสึก

1. เปลี่ยนแผ่นรองรับ

2. ปรับตำแหน่งของแผ่นรองรับอีกครั้งเพื่อให้แกนของชิ้นงานขนานกับแกนของล้อเจียรและล้อนำทาง

3. ปรับตำแหน่งของแผ่นนำทางอีกครั้ง

4. แต่งล้อเจียรใหม่

ข้อผิดพลาดด้านความหยาบของพื้นผิว

1. ขนาดเม็ดของหินเจียรหยาบและความเร็วในการแต่งเร็วเกินไป

2. ความเร็วในการเจาะของชิ้นงานเร็วเกินไป

3. น้ำมันตัดกลึงไม่เพียงพอและไม่สะอาด

4. วัสดุของชิ้นงานไม่สม่ำเสมอ

1. เลือกหินเจียรที่เนื้อละเอียดกว่า และลดความเร็วการแต่งให้เหมาะสม

2. ลดมุมเอียงของล้อนำทาง

3. กรองหรือเปลี่ยนน้ำมันตัดกลึง และทำให้เย็นลงพอสมควร

4. ดำเนินการบำบัดความร้อนอีกครั้ง

ข้อบกพร่องของลักษณะพื้นผิว

1. แผ่นกั้นหลวมหรือแน่นเกินไป

2.หินเจียรไม่กลมหรือสั่น

1. ปรับแผ่นนำใหม่

2. ปรับและแต่งล้อเจียร