หนึ่งสายพานขัดเชื่อมต่อผ่านข้อต่อให้เกิดเป็นวงต่อเนื่องทำให้สามารถนำไปใช้กับเครื่องเจียรสายพานต่างๆได้
ส่วนที่สำคัญที่สุดของสายพานคือบริเวณข้อต่อ ในฐานะจุดเชื่อมต่อเทียม จะต้องผลิตขึ้นด้วยความแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงสูง การทำงานที่ราบรื่น และการสั่นสะเทือนน้อยที่สุดระหว่างการใช้งาน
ด้านล่างนี้ เราจะแนะนำประเภทข้อต่อทั่วไป รูปแบบต่างๆ คุณสมบัติหลัก และคำถามที่พบบ่อย
ประเภทของข้อต่อสายพานขัด
ข้อต่อมีสองประเภทหลัก:ข้อต่อตักและข้อต่อก้น.
ข้อต่อตัก
ข้อต่อตักเกิดขึ้นจากการทับปลายทั้งสองด้านของสายพานขัด
ข้อต่อประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในช่วงแรกของการพัฒนาสายพานขัดทางอุตสาหกรรม แม้ว่าจะยังคงใช้อยู่ในปัจจุบัน แต่ความหนาพิเศษที่เกิดจากการทับซ้อนกันอาจทำให้เกิดปัญหาบางอย่างระหว่างการทำงาน

ข้อต่อตักส่วนใหญ่เหมาะสำหรับสายพานที่หนุนกระดาษ- เนื่องจากแผ่นรองหลังมีความบางและไม่มีโครงสร้างแบบทอเหมือนแผ่นรองหลังที่เป็นผ้า ช่วยให้ปลายเรียวลงโดยไม่ทำให้ความแข็งแรงลดลงอย่างมาก นอกจากนี้ วัสดุกระดาษยังให้ประสิทธิภาพการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม สร้างการเชื่อมต่อที่มั่นคงและทนทาน

การออกแบบที่ทับซ้อนกันยังเป็นเหตุผลว่าทำไมสายพานขัดแบบยืดหยุ่นจำนวนมากจึงมีลูกศรบอกทิศทางพิมพ์อยู่ที่ด้านหลัง ลูกศรเหล่านี้แสดงทิศทางการวิ่งที่ถูกต้องของสายพาน หากติดตั้งในทิศทางตรงกันข้าม การเสียดสีอย่างต่อเนื่องจากชิ้นงานอาจทำให้ขอบที่ทับซ้อนกันยกขึ้น ทำให้เกิดความเสียหายต่อข้อต่อและทำให้อายุการใช้งานของสายพานสั้นลง
การผลิตข้อต่อตักคุณภาพสูง-ต้องอาศัยประสบการณ์และการควบคุมที่แม่นยำ เนื่องจากความยืดหยุ่นของวัสดุ backing การรักษาความสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการเทเปอร์อาจเป็นเรื่องท้าทาย อย่างไรก็ตาม เมื่อมีการผลิตอย่างเหมาะสม ข้อต่อตักสามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมได้
ข้อต่อก้น
ข้อต่อชนจะเชื่อมต่อปลายทั้งสองด้านของขอบสายพานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน-กับ-ขอบโดยไม่ทับซ้อนกัน ติดเทปพิเศษที่ด้านหลังของสายพานเพื่อยึดปลายทั้งสองข้างเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา

ข้อต่อชนิดนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน เนื่องจากไม่ต้องการการดำเนินการเทเปอร์ที่ซับซ้อน ดำเนินการอัตโนมัติได้ง่ายกว่า และให้ความคล่องตัวที่ยอดเยี่ยม ฟิล์มติดมีความหนาต่ำมากแต่ยังคงความต้านทานแรงดึงสูง
ข้อดีที่สำคัญอีกประการหนึ่งของข้อต่อชนคือโครงสร้างที่สมมาตร เนื่องจากไม่มีส่วนที่ทับซ้อนกัน สายพานจึงสามารถเดินได้อย่างราบรื่นในทิศทางใดทิศทางหนึ่งโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน
มุมร่วมของสายพานขัด
ไม่ว่าจะใช้ข้อต่อตักหรือข้อต่อชน การเชื่อมต่อมักทำมุม 90 องศาไม่สมบูรณ์แบบ
ข้อต่อแนวตั้งตรงจะกระแทกชิ้นงานซ้ำๆ ระหว่างการทำงาน ทำให้เกิดเสียงดัง แรงสั่นสะเทือน และความเครียดเพิ่มเติมซึ่งอาจลดความแข็งแรงของข้อต่อได้

การทำมุมเล็กน้อยจะให้พื้นที่การยึดเกาะที่ใหญ่ขึ้น ปรับปรุงความทนทาน และช่วยให้การเคลื่อนที่ของสายพานราบรื่นขึ้นพร้อมทั้งลดการสึกหรอก่อนวัยอันควร
โดยทั่วไป ยิ่งมุมที่สัมพันธ์กับทิศทางการทำงานของสายพานมีขนาดเล็กลง ประสิทธิภาพไดนามิกและความต้านทานก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม มุมที่เล็กเกินไปจะสร้างขอบคมที่อาจกลายเป็นจุดอ่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ล้อหน้าสัมผัสขนาดเล็กหรือการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับส่วนโค้งแคบ
สายพานขัดส่วนใหญ่ใช้มุมข้อต่อระหว่าง 45 องศา ถึง 70 องศา
ข้อต่อสายพานขัดพิเศษ
สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ ข้อต่อแบบตักหรือแบบก้นมาตรฐานจะให้ความแข็งแรง ความแม่นยำของขนาด และคุณภาพพื้นผิวที่เพียงพอ อย่างไรก็ตาม กระบวนการเจียรที่มีความต้องการสูงบางอย่างจำเป็นต้องมีข้อต่อที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ
มีความแข็งแรงสูง มีความยืดหยุ่น และการทำงานที่ราบรื่น
มีเทปติดหลายประเภทให้เลือกใช้ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการใช้งาน รวมถึงความต้านทานแรงดึง ความยืดหยุ่น ความไวของพื้นผิว วัสดุ backing และประเภทการเสียดสี
สำหรับสายพานขัดทั่วไป เทปเชื่อมต่อมักจะมีความกว้างประมาณ 19 มม. โดยมีความหนาตั้งแต่ 75 ถึง 160 ไมครอน ขึ้นอยู่กับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ฟิล์มยึดติดเหล่านี้สามารถทนต่อความเค้นในการทำงานที่สูงกว่า 60 กก./ซม.
สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูง สามารถใช้เทปที่หนาและกว้างขึ้นได้ สำหรับสายพานที่มีความยืดหยุ่นสูงหรือการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนละเอียด แนะนำให้ใช้วัสดุเชื่อมต่อที่บางกว่าและมีความยืดหยุ่นมากกว่า
การออกแบบการตัดพิเศษ
ข้อต่อสายพานขัดบางชนิดมีรูปแบบการตัด-เป็นรูปทรงคลื่นหรือหยัก การออกแบบเหล่านี้ปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวโดยการกระจายความเค้นให้เท่ากันมากขึ้นในระหว่างการทำงานแบบไดนามิก ในขณะเดียวกันก็ลดผลกระทบเมื่อข้อต่อผ่านบริเวณการเจียร
ตัวอย่างเช่น สายพานขัดเพชรมักใช้ข้อต่อแบบฟันปลาแบบพิเศษ เนื่องจากสารขัดถูเพชรต้องการการเชื่อมต่อที่ทนทานและทนทานต่อการสึกหรอ-มากกว่า เพื่อประสิทธิภาพการเจียร-ในระยะยาว

ข้อต่อมักถูกมองว่าเป็นส่วนที่อ่อนแอที่สุดของสายพานขัด แต่ด้วยเทคโนโลยีการยึดเกาะที่ทันสมัยและวิธีการผลิตที่เหมาะสม จึงสามารถให้ความแข็งแรงที่เชื่อถือได้ ทำงานได้อย่างราบรื่น และอายุการใช้งานยาวนาน





