1. สาเหตุและแนวทางแก้ไขของลวดลายเกลียวบนผิวชิ้นงาน
ปลอกจับชิ้นงานหลวม: ตรวจสอบว่าหัวจับและปลอกหลวมหรือไม่
รางโต๊ะมีการหล่อลื่นไม่เพียงพอ: ปรับหรือเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น
2. เหตุผลและแนวทางแก้ไขสำหรับความกลมของชิ้นงานเมื่อชิ้นงานถูกกราวด์โดยการจุ่มลง
รูตรงกลางเป็นเสี้ยน หรือไม่กลม หรือหลวม หรือไม่ลึกพอ: ตรวจสอบรูตรงกลาง
ดันชิ้นงานแน่นเกินไป: ปรับสปริงส่วนท้าย
การไหลของน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอ: ปรับน้ำหล่อเย็น
3. สาเหตุและแนวทางแก้ไขความหยาบของพื้นผิวไม่ดี
ความแข็งของล้อเจียรที่ไม่เหมาะสม: เลือกความแข็งของล้อเจียรที่เหมาะสม
น้ำหล่อเย็นสกปรก: เสริมตัวกรองหรือเปลี่ยนน้ำหล่อเย็น
ความเร็วในการตัดของเครื่องแต่งเพชรเร็วเกินไป: ลดความเร็วในการตัด
โต๊ะเครื่องแป้งเพชรไม่คมพอ: หมุนมุมโต๊ะเครื่องแป้งหรือเปลี่ยน
ฟีดมีขนาดใหญ่เกินไป: ลดฟีด
ความเร็วในการเคลื่อนที่ด้านข้างเร็วเกินไป: ลดความเร็วในการเคลื่อนที่ด้านข้าง
4. เหตุผลและแนวทางแก้ไขสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ของชิ้นงานที่อยู่ติดกัน
ชิ้นงานหลวมตรงกลาง: ตรวจจับรูตรงกลาง
จุดศูนย์กลางของชิ้นงานไม่อยู่บนเส้นกึ่งกลาง: ตรวจสอบรูตรงกลาง
5. สาเหตุและแนวทางแก้ไขของการสั่นสะเทือนบนพื้นผิวของชิ้นงาน
ฟีดมีขนาดใหญ่เกินไป: ลดฟีด
ชิ้นงานยาวเกินไปและไม่รองรับ: ใช้อุปกรณ์รองรับที่เหมาะสม
การสั่นสะเทือนของเครื่องมือกล: ตรวจสอบการสั่นของเครื่องมือกลและสภาพแวดล้อมโดยรอบ
ล้อเจียรแข็ง: เลือกล้อเจียรแบบอ่อนเพื่อเพิ่มความเร็วของชิ้นงาน เร่งความเร็วการแก้ไข ลดความเร็วล้อเจียร และเพิ่มการไหลของน้ำหล่อเย็น
6. มีรอยไหม้และรอยแตกบนพื้นผิวของชิ้นงาน
ล้อเจียรแข็งเกินไป: เลือกล้อเจียรที่นิ่มกว่าหรือใช้วิธีการที่เหมาะสมเพื่อทำให้ล้อเจียรอ่อนลง
โครงสร้างล้อแน่นเกินไป: ลองล้อที่มีโครงสร้างเปิดมากขึ้น
อัตราป้อนงานเจียรสูงเกินไป: แยกการเจียรหยาบและการเจียรละเอียด
การไหลของน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอหรือทิศทางหัวฉีดไม่ถูกต้อง: ปรับวิธีการทำความเย็น
ไม่ได้ซ่อมล้อเจียรให้เข้าที่: แต่งล้อเจียรใหม่ตามแผนที่ถูกต้อง
7. สาเหตุและแนวทางแก้ไขของคลื่นพื้นผิวของชิ้นงาน
การสั่นสะเทือนจาก: สายพาน, ระบบไฮดรอลิก, มอเตอร์, การตรวจสอบเครื่องมือกล
ล้อเจียรไม่สมดุล: ปรับสมดุลและแต่งล้อเจียร
ล้อเจียรพบกับมลภาวะของน้ำมัน: เปลี่ยนล้อเจียร
