สารกัดกร่อนที่ใช้ทำล้อเจียรเรซินไม่ต้องการปริมาณวัสดุที่มีแม่เหล็กสูง แต่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพพื้นผิวของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เนื่องจากกราไฟท์และฝุ่นเกาะติดอยู่กับพื้นผิวของสารกัดกร่อน แรงยึดเกาะระหว่างเรซินกับอนุภาคของสารกัดกร่อนจึงสามารถลดลงและทำให้อ่อนลง ส่งผลให้ความแข็งและความแข็งแรงของล้อเจียรเรซินอยด์ลดลง เพื่อปรับปรุงความสามารถในการยึดเกาะระหว่างสารกัดกร่อนและสารยึดเกาะ และเพื่อปรับปรุงความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานต่อการสึกหรอของสารกัดกร่อน สารกัดกร่อนควรได้รับการบำบัดเพิ่มเติมที่จำเป็น วิธีการบำบัดสารกัดกร่อน ได้แก่ การเผา การสร้างอนุภาค การเคลือบผิว และการกัดกร่อนของพื้นผิว
1. การเผาเมล็ดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ความแข็งระดับไมโคร ความเหนียว และความสามารถในการชอบน้ำของเมล็ดขัดสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญโดยการเผาสารกัดกร่อนคอรันดัมที่ 800~1300 องศา เป็นเวลา 2~4 ชั่วโมง เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 1300 องศา ประสิทธิภาพของเม็ดขัดจะลดลง การเผาด้วยปูนมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อสารกัดกร่อนคอรันดัม แต่ไม่ส่งผลต่อสารกัดกร่อน SiC
2. ใช้กระบวนการพิเศษในการผลิตเม็ดขัด
สารขัดถูคอรันดัมผลิตโดยวิธีฟริต วิธีฟริตมีลักษณะเป็นอนุภาคคริสตัลขนาดใหญ่ ซึ่งจะเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของเม็ดขัด วิธีการรีดถูกนำมาใช้ในวิธีการแปรรูปเกรนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สามารถเพิ่มเกล็ดและอนุภาครูปดาบ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความหยาบของพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หลังจากการรีดและการคัดกรอง เนื้อหาของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนพื้นฐานและความสม่ำเสมอของความแข็งแรงสามารถปรับปรุงได้ และสามารถทำความสะอาดเศษ ฝุ่น และอนุภาคหยาบได้
3. การเคลือบพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
คือการทาวัสดุบาง ๆ บนพื้นผิวของสารกัดกร่อน จากนั้นให้ความร้อนและคลายการคัดกรอง หน้าที่ของมันคือการปรับปรุงความสามารถในการชอบน้ำของพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเพิ่มความหยาบของพื้นผิว วิธีการเคลือบประกอบด้วยการบำบัดเกลือของโลหะ การบำบัดด้วยเรซิน การบำบัดด้วยเซรามิกเหลว-ไซเลน และการบำบัดการกัดกร่อนด้วยอัลคาไลน์ มีการใช้วิธีการเคลือบที่แตกต่างกันเพื่อบำบัดสารกัดกร่อนคอรันดัมตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับล้อเจียรเรซิน
4. การชุบผิวแข็งพิเศษ
พื้นผิวของการขัดถูแบบแข็งพิเศษนั้นถูกเคลือบด้วยชั้นเคลือบของวัสดุที่แตกต่างกัน ซึ่งกลายเป็นการขัดชนิดใหม่ที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน วัตถุประสงค์ของการชุบคือเพื่อให้อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแข็งเป็นพิเศษและคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีพิเศษ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและผลการใช้งานของการขัดถูและปรับปรุงความทนทานของล้อเจียรเรซิน
วัสดุเคลือบที่ใช้ในการผลิต ได้แก่ ทองแดง นิกเกิล โมลิบดีนัม โลหะผสมทองแดง โลหะผสมทองแดง-ดีบุก-ไทเทเนียม วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น เซรามิก ไทเทเนียมคาร์ไบด์ ไทเทเนียมไนไตรด์ และวัสดุแข็งอื่น ๆ ที่ทนไฟ
ปัจจุบัน เพชรที่ชุบทองแดงและชุบนิกเกิลและสารกัดกร่อน CBN มักใช้ในการผลิตล้อเจียรเรซิน และประมาณ 90% ของสารขัดถูเพชรที่เคลือบด้วยเรซินใช้สารกัดกร่อนเพชรที่เคลือบด้วยฟิล์มโลหะ การใช้สารขัดถู CBN แบบชุบสามารถลดจำนวนเม็ดขัดจาก 60% เหลือ 30% สารขัดถูเคลือบทองแดงใช้สำหรับการเจียรแบบแห้ง และใช้สารขัดถูเคลือบดีบุกสำหรับการเจียรแบบเปียก
