+86-533-2805169

คุณควรเลือกระหว่างซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำและซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวสำหรับการผลิตและการใช้งานล้อเจียรอย่างไร

Sep 14, 2026

ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) เป็นสารขัดถูสังเคราะห์ที่มีความแข็งสูง-ซึ่งมีความแข็ง Mohs สูงถึง 9.5 ซึ่งอยู่ต่ำกว่าเพชรและคิวบิกโบรอนไนไตรด์ (CBN) เพียงเล็กน้อย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจียรวัสดุแข็งและเปราะ เช่น ซีเมนต์คาร์ไบด์ เซรามิก และแก้ว รวมถึงโลหะที่มีความแข็งแกร่งต่ำ- เช่น อลูมิเนียมและทองแดง ในบรรดาซิลิคอนคาร์ไบด์ประเภทต่างๆซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำและซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวทั้งสองใช้กันอย่างแพร่หลาย อย่างไรก็ตาม มีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านองค์ประกอบ คุณสมบัติหลัก และการใช้งานที่เหมาะสม ส่วนต่อไปนี้จะเปรียบเทียบสารขัดถูทั้งสองในแง่ของความแข็ง ความเหนียว การนำความร้อน และปัจจัยสำคัญอื่นๆ พร้อมทั้งให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์สำหรับการเลือกสารขัดถู

 

การเปรียบเทียบโดยละเอียดของซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำและซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว

 

1. องค์ประกอบและกระบวนการผลิต

คุณสมบัติ ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (C) กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์ (GC)
องค์ประกอบ โดยทั่วไปความบริสุทธิ์ของ SiC อยู่ที่ 97–98% โดยมีสิ่งสกปรกในปริมาณเล็กน้อย เช่น Fe₂O₃ ความบริสุทธิ์ของ SiC สูงกว่า 98%
กระบวนการผลิต ทรายควอทซ์และปิโตรเลียมโค้กใช้เป็นวัตถุดิบหลักและหลอมที่อุณหภูมิประมาณ 2,200 องศา โค้กปิโตรเลียมและซิลิกาคุณภาพสูง-ถูกนำมาใช้เป็นวัตถุดิบหลัก เกลือจะถูกเติมเป็นสารเติมแต่ง ตามด้วยการถลุงที่อุณหภูมิสูง-ในเตาต้านทาน
สี สีดำ สีเขียว มีคุณสมบัติทางแสงที่โดดเด่นเนื่องจากมีความบริสุทธิ์สูง

 

ความแตกต่างที่สำคัญ:ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวมีความบริสุทธิ์สูงกว่าและมีโครงสร้างผลึกที่สมบูรณ์กว่า ทำให้มีความแข็งและความเปราะบางสูงกว่าซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ

 

2. การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพโดยละเอียด

คุณสมบัติ ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (C) กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์ (GC)
ความแข็ง 9.2–9.3 ต่ำกว่าซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวเล็กน้อย 9.4–9.5 ซึ่งเป็นซิลิคอนคาร์ไบด์ชนิดที่แข็งที่สุดในปัจจุบัน
ความเหนียว มีความเหนียวค่อนข้างดีและทนต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า ความเหนียวลดลงและมีแนวโน้มที่จะแตกหักมากขึ้น
การนำความร้อน มีการนำความร้อนค่อนข้างสูง ช่วยให้ความร้อนกระจายตัวได้อย่างรวดเร็ว และเหมาะสำหรับงานเจียรต่อเนื่อง มีค่าการนำความร้อนค่อนข้างต่ำ ดังนั้นจึงควรใช้สารหล่อเย็นที่เพียงพอในระหว่างการเจียร
การลับคมด้วยตนเอง- การลับคมตัวเองปานกลาง-; เม็ดขัดมีแนวโน้มที่จะแตกหักระหว่างการเจียร การลับคมด้วยตนเองได้ดีเยี่ยม- ทำให้เหมาะสำหรับการเจียรที่แม่นยำ

 

ประเด็นสำคัญ:

ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ:ให้ความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งและความเหนียว ทำให้เหมาะสำหรับการเจียรหยาบและการเจียรเป็นระยะ

กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์:ให้ความแข็งสูงมากแต่เปราะมากกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการเจียรที่แม่นยำและการตัดเฉือนวัสดุแข็งพิเศษ-

 

 

3. พื้นที่ใช้งานทั่วไป

ประเภทวัสดุ ประเภทซิลิคอนคาร์ไบด์ที่แนะนำ เหตุผลที่แนะนำ
เหล็กหล่อ ทองแดง อลูมิเนียม ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (C) ความเหนียวที่เพียงพอช่วยป้องกันการแตกหักของเกรนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากเกินไป ขณะเดียวกันก็ให้ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดี
ซีเมนต์คาร์ไบด์ (YG) กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์ (GC) ความแข็งที่สูงกว่าจะตัดคาร์ไบด์ซีเมนต์-Co ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยลดการยึดเกาะของเกรนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
เซรามิก, แก้ว กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์ (GC) เม็ดขัดที่มีความบริสุทธิ์สูง-ให้การตัดที่มีประสิทธิภาพในขณะที่ช่วยลดความเสียหายต่อชิ้นงานระหว่างการเจียร
ยาง พลาสติก ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (C) + อากาศ-ล้อเจียรระบายความร้อน โครงสร้างการเสียดสีที่ค่อนข้างเปิดช่วยป้องกันการอุดตัน ในขณะที่ต้นทุนวัสดุที่ต่ำกว่าช่วยให้ประหยัดโดยรวมได้ดีขึ้น

 

คุณควรเลือกล้อเจียรซิลิคอนคาร์ไบด์ที่เหมาะสมอย่างไร

 

เมื่อใดควรเลือกซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (C):

 

สำหรับโลหะที่มีความแข็งแรงต่ำ-:

ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการเจียรวัสดุ เช่น อลูมิเนียม ทองแดง และเหล็กหล่อ

สำหรับการเจียรหยาบงานหนัก-:

เมื่อการใช้งานต้องการความเหนียวที่ดีขึ้นหรือเมื่อคำนึงถึงต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญ ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำคือตัวเลือกที่เป็นประโยชน์สำหรับการกำจัดเศษวัสดุหนักและการเจียรหยาบ

 

เมื่อใดจึงควรเลือกกรีนซิลิคอนคาร์ไบด์ (GC):

 

สำหรับการเจียรที่แม่นยำสำหรับวัสดุแข็งพิเศษ-:

แนะนำให้ใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวสำหรับการเก็บผิวละเอียดซีเมนต์คาร์ไบด์ เซรามิก อัญมณี และวัสดุแข็งอื่นๆ

สำหรับข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวสูง-:

ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวเหมาะกับการใช้งานที่ต้องการผิวสำเร็จที่ละเอียดมาก เช่น การขัดกระจกเลนส์

 

ข้อพิจารณาในการคัดเลือก:

 

การใช้น้ำหล่อเย็น:

กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากความร้อนมากกว่า ดังนั้นจึงแนะนำให้มีสารหล่อเย็นที่เพียงพอในระหว่างการเจียร

การเลือกกรวด:

สำหรับการเจียรหยาบ โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้กรวด 36#–80# ในขณะที่กรวด 100#–W40 เหมาะสำหรับการเจียรที่แม่นยำมากกว่า

 

ส่งคำถาม