ลูกค้าส่วนใหญ่มีนิสัยหลักสองประการเมื่อใช้ดิสก์ตัด: หนึ่งคือการยืนยันในการใช้แผ่นดิสก์ตัดแบรนด์ที่นำเข้าซึ่งมาพร้อมกับอุปกรณ์ดั้งเดิมและอื่น ๆ คือการซื้อแผ่นดิสก์ตัดราคาถูกในตลาดฮาร์ดแวร์หรือออนไลน์
อดีตได้รับการทดสอบหลังจากการดีบักและแผ่นดิสก์ตัดค่อนข้างมีความเสถียรในการใช้งาน แต่ค่าใช้จ่ายสูง ด้วยความต้องการของการลดต้นทุนการผลิตแผ่นดิสก์การตัดแบรนด์ดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตได้อีกต่อไป ผลิตภัณฑ์หลังราคาถูก แต่คุณภาพไม่เสถียรและปัญหาต่าง ๆ มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล ตัวอย่างเช่น Burrs, รอยขีดข่วน, รอยเปื้อนรอยปรากฏในระหว่างการประมวลผลและมีพลังงานไม่เพียงพอเมื่อตัดวัสดุที่หนาขึ้น
การเลือกสิทธิ์ตัดล้อสำหรับโลหะและแผนการประมวลผลจะเพิ่มประสิทธิภาพการเพิ่มประสิทธิภาพการตัดคุณภาพผลิตภัณฑ์และต้นทุนต่อหน่วย
ขั้นตอนแรกในการประมวลผลโลหะคือการตัด วิธีการตัดโลหะทั่วไป ได้แก่ : การตัดล้อบด, การตัดเลื่อย, การตัดเปลวไฟ, การตัดพลาสมา, การตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเจ็ทน้ำ ฯลฯ ในบรรดาวิธีการตัดจำนวนมากการตัดเป็นวิธีที่ดีที่สุดในแง่ของช่วงการใช้งานที่ครอบคลุม
1. การเลือกล้อตัดที่ถูกต้องสำหรับโลหะ
ไม่ใช่ทั้งหมดที่ตัดล้อสำหรับโลหะเป็นประเภทเดียวกัน หากคุณต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของคุณคุณควรเลือกล้อตัดประเภทต่าง ๆ สำหรับโลหะสำหรับการประมวลผลวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การตัดที่ต้องการ
|
หมายเลขซีเรียล |
ชุดเครื่องมือ |
ข้อกำหนด |
แอปพลิเคชัน |
|
1 |
ซีรีส์ Ironwork Cutting Disc |
240-750 mm |
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดและการตัดเหล็กหล่อโปรไฟล์เหล็กธรรมดาและช่องว่างหล่อ |
|
2 |
ดิสก์การตัดสแตนเลสสตีล |
240-560 mm |
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดและตัดโปรไฟล์สแตนเลส |
|
3 |
ดิสก์ตัดชุดอลูมิเนียมอัลลอยด์ |
255-500 mm |
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดโปรไฟล์โลหะที่ไม่เป็นผลเช่นอลูมิเนียมอัลลอยด์และโลหะผสมทองแดงและช่องว่างหล่อ |
|
4 |
ดิสก์ตัดชุดโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก |
255-500 mm |
เรียกอีกอย่างว่าชุดอลูมิเนียมอัลลอยด์ทั่วไปมันใช้กันทั่วไปสำหรับการตัดและประมวลผลวัสดุโลหะที่ไม่เป็นผลรวมเช่นอลูมิเนียมอัลลอยด์และโลหะผสมทองแดง |
|
5 |
ดิสก์ตัดอลูมิเนียมขนาดใหญ่ |
600-2000 mm |
ใบเลื่อยขนาดใหญ่สำหรับความต้องการอุปกรณ์พิเศษของลูกค้าขนาดใหญ่การตัดผลิตภัณฑ์การหล่อการตัดหมวกเปล่า ฯลฯ |
2. การใช้ล้อตัดที่ถูกต้องสำหรับโลหะ
①ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อลื่นและสารหล่อเย็นจะพ่นอย่างสม่ำเสมอบนล้อที่ถูกตัดออกสำหรับโลหะเพื่อป้องกันไม่ให้ล้อตัดสำหรับโลหะจากการร้อนขึ้นและทำให้เกิดการเสียรูปและการทิ้ง
②ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานตัดจะถูกกดให้แน่นและไม่หลวมมิฉะนั้นล้อตัดสำหรับโลหะจะได้รับความเสียหายได้ง่าย
③ล้อที่ถูกตัดออกสำหรับโลหะจะต้องทำความสะอาดอย่างระมัดระวังก่อนสิ้นสุดการทำงานและไม่มีสิ่งตกค้างที่จะช่วยรักษาความคมชัดของมัน;
④หยุดทำงานทันทีเมื่อเสียงตัดผิดปกติ




