ลักษณะของการเจียรด้วยสายพานขัดมีอะไรบ้าง?

หลังจากพัฒนามาเกือบสามสิบปีสายพานขัดการเจียรกลายเป็นเทคโนโลยีการตัดเฉือนใหม่ที่ค่อนข้างสมบูรณ์-ในตัวเอง ผู้ใช้ชื่นชอบเนื่องจากประสิทธิภาพการประมวลผลสูง แอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ และการทำงานที่ปลอดภัยและสะดวก

วัตถุในการประมวลผลและขอบเขตการใช้งานของการเจียรด้วยสายพานขัดมีวงกว้างมากขึ้น สามารถแปรรูปวัสดุทางวิศวกรรมได้เกือบทั้งหมด ตั้งแต่สิ่งของในบ้านในชีวิตประจำวันไปจนถึงอุปกรณ์การบินและอวกาศขนาดใหญ่ และกลายเป็นวิธีการสำคัญในการได้รับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญ การพัฒนาอย่างรวดเร็วและความสนใจที่เพิ่มขึ้นในฐานะเทคโนโลยีการตัดเฉือนมีสาเหตุมาจากคุณลักษณะที่สำคัญดังต่อไปนี้:

1. ประสิทธิภาพการบด

การเจียรด้วยสายพานขัดเป็นกระบวนการเจียรแบบยืดหยุ่น ซึ่งเป็นกระบวนการตัดเฉือนคอมโพสิตที่ผสมผสานการเจียร การขัด และการขัดเงา

2. เม็ดขัดในสายพานขัด

เม็ดขัดบนสายพานขัดมีความสามารถในการตัดได้ดีกว่าเม็ดขัดบนล้อเจียร ส่งผลให้ประสิทธิภาพการเจียรสูงมาก ประสิทธิภาพการเจียรสายพานที่สูงสะท้อนให้เห็นจากอัตราการขจัดวัสดุที่สูง อัตราส่วนการเจียร (อัตราส่วนของน้ำหนักชิ้นงานที่เอาออกต่อน้ำหนักที่สึกหรอจากการเสียดสี) และการใช้พลังงานของเครื่องมือกล ปัจจุบัน อัตราการขจัดวัสดุที่ทราบของการเจียรสายพานสำหรับเหล็กอยู่ที่ 700 มม./มม.·s แม้จะเกินกว่าการกลึงหรือการกัดก็ตาม

อัตราส่วนการเจียรของสายพานขัดนั้นสูงกว่าล้อเจียรอย่างมีนัยสำคัญ โดยสูงถึง 300:1 หรือ 400:1 ในขณะที่ล้อเจียรมีเพียง 30:1 เท่านั้น อัตราการใช้พลังงานของเครื่องบดสายพานสูงถึง 80% แม้ในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนา ซึ่งเป็นผู้นำด้านเครื่องมือกลอื่นๆ ปัจจุบันสูงถึง 96% เทียบกับล้อเจียรเพียง 52% เครื่องกัด 57% และเครื่องกลึง 65% ดังนั้น การเจียรด้วยสายพานขัดจึงเป็น-เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่ช่วยประหยัดพลังงานได้เป็นอย่างดี

3. การบดเย็น

การเจียรด้วยสายพานขัดจะทำให้ได้-พื้นผิวชิ้นงานคุณภาพสูง ไม่เพียงเพราะมีฟังก์ชั่นหลายอย่างรวมถึงการเจียร การขัด และการขัดเงา แต่ยังเป็นเพราะเมื่อเปรียบเทียบกับการเจียรล้อแล้ว การเจียรสายพานเรียกว่า "การเจียรเย็น" ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิการเจียรต่ำ และพื้นผิวชิ้นงานมีโอกาสน้อยที่จะเกิดการเผาไหม้หรือปรากฏการณ์อื่น ๆ

4. การสั่นสะเทือนของการเจียร

ระบบการเจียรสายพานขัดมีการสั่นสะเทือนต่ำและมีเสถียรภาพที่ดี เนื่องจากมีน้ำหนักเบา จึงควบคุมความสมดุลของโครงสร้างกระบวนการเจียรได้ง่าย และการสึกหรอบนส่วนประกอบที่หมุนทั้งหมด (เช่น ล้อหน้าสัมผัส ล้อขับเคลื่อน และล้อปรับความตึง) มีน้อยมาก ช่วยขจัดปัจจัยความไม่สมดุลแบบไดนามิกที่เห็นในล้อเจียร

นอกจากนี้ ผลการเจียรแบบยืดหยุ่นของสายพานยังช่วยลดหรือดูดซับแรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทกที่เกิดขึ้นระหว่างการเจียรได้อย่างมาก ความเร็วในการบดมีเสถียรภาพ ล้อขับเคลื่อนด้วยสายพานไม่เหมือนกับล้อเจียรตรงที่ความเร็วไม่ลดลงเนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงตามการเจียร

5. ความหยาบของพื้นผิว

คุณภาพพื้นผิวที่สูงของชิ้นงานที่กราวด์โดยการเจียรด้วยสายพานขัดจะสะท้อนให้เห็นเป็นส่วนใหญ่ในค่าความหยาบของพื้นผิวเล็กน้อย สถานะความเค้นตกค้างที่ดี และไม่มีรอยแตกขนาดเล็กมากหรือการเปลี่ยนแปลงทางโลหะวิทยา

ในแง่ของความหยาบของพื้นผิว ขณะนี้การเจียรด้วยสายพานขัดมี Ra 0.01 มม. ซึ่งเข้าถึงผลของการเจียรแบบกระจก สำหรับค่าความหยาบที่สูงกว่า Ra 0.1 มม. ทำได้ง่ายมาก ความเค้นตกค้างบนพื้นผิวของชิ้นงานที่กราวด์โดยการเจียรด้วยสายพานส่วนใหญ่จะอยู่ในสถานะความเค้นอัด โดยค่าโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง -60 ถึง -5 กก./มม.² ในขณะที่การเจียรด้วยล้อส่วนใหญ่จะเป็นความเค้นแรงดึง ดังนั้นการเจียรด้วยสายพานจึงมีประโยชน์อย่างมากในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับพื้นผิวชิ้นงานและปรับปรุงความแข็งแรงเมื่อยล้า